1.ABS丙腈烯-丁二烯-苯乙烯共聚物
2.PA12聚酰胺12或尼龙12
3.PA6聚酰胺6或尼龙6
4.PA66聚酰胺66或尼龙
5.PBT聚对苯二甲酸丁二醇酯
6.PC聚碳酸酯
7.PC/ABS聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物的混合物
8.PE-HD高密度聚乙烯
9.PC/PBT聚碳酸酯和聚对苯二甲酸丁二醇酯的混合物
10.PE-LD低密度聚乙烯
11.PET聚对苯二甲酸乙二醇酯
12.PEI聚乙醚
13.SAN(AS)苯乙烯-丙烯腈共聚物
14.PMMA聚甲基丙烯酸甲酯
15.POM聚甲醛
16.PP聚丙烯
17.PPE聚丙乙烯
18.PS聚苯乙烯
19.PVC聚氯乙烯
20.PETG乙二醇改性-聚对苯二甲酸乙二醇酯
 
 
PBT聚对苯二甲酸丁二醇酯
    典型应用范围
  家用器具(食品加工刀片、真空吸尘器元件、电风扇、头发干燥机壳体、咖啡器皿等),电器元件(开关、电机壳、保险丝盒、计算机键盘按键等),汽车工业(散热器格窗、车身嵌板、车轮盖、门窗部件等)。
    注塑模工艺条件
  干燥处理 这种材料在高温下很容易水解,因此加工前的干燥处理是很重要的。建议在空气中的干燥条件为120℃,6-8小时,或者150℃,2-4小时。湿度必须小于0.03%。如果用吸湿干燥器干燥,建议条件为150℃,2.5小时
  熔化温度 225-275℃,建议温度 250℃
  模具温度 对于未增强型的材料为40-60℃。要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀。建议模具冷却腔道的直径为12mm。
  注射压力 中等(最大到1500bar)
  注射速度 应使用尽可能快的注射速度(因为PBT的凝固很快)
流道和浇口 建议使用圆形流道以增加压力的传递(经验公式:流道直径=塑件厚度+1.5mm)。可以使用各种型式的浇口。也可以使用热流道,但要注意防止材料的渗漏和降解。浇口直径应该在0.8-1.0*t之间 (这里t是塑件厚度),如果是潜入式浇口,建议最小直径为0.75mm。
    化学和物理特性
  PBT是最坚韧的工程热塑材料之一,它是半结晶材料,有非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性。这些材料在很广的环境条件下都有很好的稳定性。PBT吸湿特性很弱。非增强型PBT的张力强度为50MPa,玻璃添加剂型的PBT张力强度为170MPa。玻璃添加剂过多将导致材料变脆。PBT的结晶很迅速,这将导致因冷却不均匀而造成弯曲变形。对于有玻璃添加剂类型的材料,流程方向的收缩率可以减小,但与流程垂直方向的收缩率基本上和普通材料没有区别。一般材料收缩率在1.5%-2.8%之间。含30%玻璃添加剂的材料收缩0.3%-1.6%之间。熔点(225%℃)和高温变形温度都比PET材料要低。维卡软化温度大约为170℃。玻璃化转换温度(glasstrasitio temperature)在22℃到43℃之间。由于PBT的结晶速度很高,因此它的粘性很低,塑件加工的周期时间一般也较低。
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